鞍钢股份热轧带钢厂实习报告精编版

鞍钢股份热轧带钢厂实习报告精编版

　　在当下社会，报告对我们来说并不陌生，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编帮大家整理的鞍钢股份热轧带钢厂实习报告精编版，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　集团企业公司编码：（LL3698—KKI1269—TM2483—LUI12689—ITT289—鞍钢股份热轧带钢厂实习报告

　　一、实习目的：

　　实习是一种实践。是理论联系实际，应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

　　二、实习内容：

　　1、搜集整理鞍钢股份热轧带钢厂主要设备以及运行方面的相关知识和资料。

　　2、搜集整理鞍钢股份热轧带钢厂特点方面资料。

　　3、将搜集学习到的相关知识与鞍钢股份热轧带钢厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获？

　　4、实地考察鞍钢股份热轧带钢厂的主要生产线、主要电气设备，电气设备布置方式、主要运行控制方式以及通讯方式等，参观考察过程中要求作好笔记。

　　5、运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。

　　三、实习过程：

　　20xx年12月18日早上，我们乘车向实习的第二站——鞍钢股份热轧带钢厂进军。老师先向我们整体系统的介绍了热轧厂的生产情况，以

　　及两大生产线1770生产线和1780生产线。下面将其整理如下：

　　1、鞍钢股份热轧带钢厂简介：

　　鞍钢股份有限公司热轧带钢厂产品覆盖了碳素及优质碳素钢、低合金钢、合金钢、船用钢、桥梁钢、工程机械钢、耐候钢（铁路车辆、集装箱钢）、汽车结构用钢、石油及天然气输送管线钢、锅炉及压力容器用钢、军工钢、超细晶粒钢、花纹板、冷轧原料（冷轧普板、汽车板、家电板、涂镀板等）、冷轧硅钢原料（无取向、取向硅钢）等18大类。热轧带钢厂产品质量达到国内领先水平，其中一些产品质量达到国际先进水平。其中集装箱被授予中国名牌称号，汽车大梁、管线钢等7类系列产品30余个钢种荣获冶金产品实物质量金杯奖，船板CCSA、CCSB、CCSD、AH32、AH36获得中国船级社工厂认可证书。“1700ASP中薄板坯连铸连轧短流程生产硅钢”新技术入选第十三批“中国企业新纪录”。热轧钢板强度相对较低，表面质量差点，但塑性好，一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板。热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。热轧带钢产品包括钢带及有其剪切而成的钢板。钢带可以分为直发卷及精整卷。

　　热轧带钢，又称热轧钢带，俗称是热板。热轧带钢宽度小于或等于600mm，厚度为0.35—200mm的钢板和厚度为1.2—25mm的钢带。热镀锌热轧板机组采用的是改良森吉米尔法退火工艺，原料是热轧酸洗板卷，其生产工艺流程如下：热轧酸洗板卷→开卷→切头尾→焊接→入口活套→改良森吉米尔法卧式退火炉→热镀锌→镀后冷却→锌层测厚仪→光整拉矫→钝化处理→检查台→静电涂油→卷取→称重打包→成品入库。

　　热连轧按其材质、性能的不同可分为：普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。

　　钢板或钢带表面不允许有夹杂、裂纹、锈蚀等对使用有害的缺陷，不允许有停车斑。允许有不影响成型性能的缺陷，如轻微无手感的擦伤、酸洗后的浅黄色薄膜、轻微的麻点、划伤、辊印和压痕、色差和轻微无手感的折皱等。由于钢带没有机会将缺陷切除，允许带缺陷交货，但缺陷部分不超过钢卷总长度的6%。涂油指钢板表面涂有具有一定防锈性能的静电防锈油，涂油分轻涂油、中涂油、重涂油，由需方在合同中指明。涂油产品在正常的运输、存储等情况下供方应保证3个月内无锈蚀。

　　2、职业危害因素：

　　物理因素：

　　（1）热轧原料吊装：电危害、噪声等。

　　（2）开卷及焊接：剪切造成的运动物危害、噪声、粉尘、高温物质等。

　　（3）酸洗、烘干：剪切造成的运动物危害。

　　（4）冷轧：噪声、电危害。

　　（5）钢卷退火、入库：高温物质。

　　（6）热镀锌：电危害、噪声、人工拆捆造成的运动物危害、粉尘、非电离辐射、高温物等。

　　（7）动力设施：电危害等。

　　化学因素：

　　（1）开卷及焊接：一氧化碳中毒等。

　　（2）酸洗、烘干：酸雾、酸腐蚀。

　　（3）热镀锌：一氧化碳中毒、碱腐蚀。

　　（4）动力设施：煤气中毒、爆炸。

　　预防措施：

　　（1）通过工艺改造降低轧机噪声。

　　（2）加强设备维护，保持良好运行状态。

　　（3）加强噪声隔离措施。

　　（4）定期检测噪声强度。

　　（5）加强个体防护。

　　（6）合理安排工作时间，实行轮、换岗制度。

　　（7）监控职工健康状况，定期进行职业健康体检3、1780生产线相关内容：

　　主要设备组成：

　　步进式加热炉：3座

　　粗轧前高压水除鳞箱：1台

　　定宽压力机：1台

　　E1R1二辊可逆粗轧机：1架

　　E2R2四辊可逆粗轧机：1架

　　保温罩：1个

　　异周速转鼓式飞剪：1台

　　精轧前高压水除鳞箱：1台

　　精轧机组：7架（F1前附设小立辊轧机F1E）

　　层流冷却装置：1套

　　液压卷取机：3台

　　其主要钢种为低碳钢、碳素结构钢、低合金结构钢、合金结构钢、管线钢、耐候钢、低硅无硅电工钢等。

　　原料规格种类：连铸板坯；板坯厚度：230mm；板坯宽度：950～1650mm；板坯长度：9000～11000mm（定尺坯）或4000～5300mm（短尺坯）；最大板坯重量：30.8t。

　　带钢厚度：1.2～19.0mm；带钢宽度：800～1630mm；钢卷内径：762mm；钢卷外径：1000～2150mm；最大卷重：30.0t；最大单位宽度重量：23kg/mm。工艺布局：

　　一条热轧线其工艺布局是否先进合理非常关键，它会对产品质量、成本、工期、投资、生产维护等方面产生直接影响，1780工程也不例外。鞍钢1780热轧线属于改造工程，它不像宝钢20xx、1580等热轧线属于新建项目，“平地起”，工艺布局相对容易。影响、制约1780热轧线工艺布局的因素很多，工艺布局难度大，工艺方案做了不下30版，耗时半年多，其难度可想而知，1780新线采用了许多先进成熟的工艺技术和装备。

　　（1）提高热装率，节能降成本。

　　（2）采用定宽压力机调宽，“解放连铸”。

　　（3）为提高板型控制精度，采用PC轧机+强力弯辊装置。

　　（4）为实现自由轧制，采用在线磨辊装置ORG。

　　（5）采用热轧油润滑工艺，节能降耗。

　　（6）预留无头轧制新工艺。

　　（7）钢卷卧式运输。

　　（8）吊车采用CLTS自动跟踪系统。

　　四、实习总结：

　　通过这次生产实习，是我在生产实际中学到了电气工程及其自动化技术的管理知识，钢铁制造过程知识及在学校无法学到的实践知识，加强了艰苦朴素的优良作风，明确了严格的遵守纪律，统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步的提高了组织观念。这次我们一共参观了鞍钢股份热轧带钢厂的三条生产线，分别对其生产工艺，控制流程进行了参观，在参观中，结合着在校所学的理论知识，从现场的控制工艺进行分析，向师傅请教实际中遇到问题是的解决办法。对我受益颇多。