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钳工实习报告-实习报告
在学习、工作生活中,报告使用的频率越来越高,其在写作上有一定的技巧。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编收集整理的钳工实习报告-实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
钳工实习报告-实习报告1
一、实习目的。
1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。
2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用。
3、了解刮研的方法和应用。
4、了解钻床的组成、运动和用途。
5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法。
6、了解机械部件装配的基本知识。
7、了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
二、基本操作技能。
1、掌握钳工基本技能。
2、掌握钳工常用工具、量具的使用方法。
3、能独立完成钳工作业件。
4、具有独立拆装简单部件的技能。
5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
三、实习总结。
在我的钳工实习过程中,我深入了解了钳工的主要操作包括:刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配和划线等。在学习锉刀使用方面,我了解到了锉刀的构造、分类、选用以及锉削姿势、方法和质量检测等基本知识。首先我们需要正确握住锉刀,并保持锉刀平直运动,这是锉削的关键。在锉削时,施加水平推力和垂直压力两种力度,前手压力逐渐减小后手压力变大,当锉刀推进到中间位置时,两手压力相同。接下来继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后手压力再次变大。反之,当锉刀返回时,就不需要施加压力了。通过这些技巧,我们可以轻松掌握锉削的方法。
我们开始进行钳工实习,第一天我们学习了如何用钢尺和卡尺测量工件的大小以及形状。然后我们使用锉刀将工件的表面打磨平整。这个过程需要反复几次才能达到要求,但是我们仍然坚持不懈地工作着。接下来,我们学习了如何钻洞、攻螺纹和拓宽孔径等操作。虽然这些操作并不是非常困难,但我们需要付出很多汗水,经过两天的努力,我们终于取得了成果。实习过程虽然有些枯燥乏味,但我们依然能够看到老师在一旁指导我们并示范操作。他们也同样投入了很多汗水和精力,这让我们感到非常感激和激励。在几天的实习之后,我们终于取得了让自己满意的加工成果。车工的操作要求高超的手工技巧而非计算机数控,这就需要我们更加注重细节和技巧。
钳工之前,我一直听说做钳工很辛苦,其他专业的同学也向我诉说过他们的苦恼,有些人甚至把崩锯条当成了笑话。因此,我打算稳住心态,并且在那里努力表现。当我到达实习现场后,师傅再次打击了我(告诉我钳工很辛苦,大家要有心理准备,还强调不允许回去用铣床!)。接着是漫长的分组过程(因为我的班级缺少两个人,所以我们需要额外花费20%的时间),最终我们开始了实习!首先是锯铁,虽然师傅进行了指导,但我仍然是第一个崩掉锯条的人,而且在同组男生已经开口的情况下。之后是划线和钻孔。唯一让我感到不适应的是,我们和对面的同学之间隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。
上午在工作中划线和测量,似乎也没什么大不了的事情。但到了下午,我们却接到了一个让人崩溃的任务:要自己用锯子把一根铁杆切开!所有女生都惊呆了。当老师确认不是在开玩笑后,我们只能无奈地开始拿起锯子努力地拉动。可是,我犯了一个严重的错误,就是把剩余的加工余量留得太大了!这导致切割时间变得非常漫长,而切割过程中会产生大量的金属碎片,这里面还掺杂着满满的汗水和心血。我花了整整一天时间,才勉强挫掉了2毫米厚的铁杆。虽然最终收到了及时交货,并获得了本组第二名的成绩,但也只能算是勉强应付了罢了(这是后话,暂且不表)。从第三天开始,我们终于迎来了幸福时光。因为我们可以坐下来,开始组装零件,不再需要消耗大量体力。而看着那些曾经取笑我们的人,现在却在为自己的无能感到苦恼,这让我们觉得非常愉快。
上午是划线。在一个50——70斤的`大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!最后一天!我们把之前车工做的小零件经过打孔!组装,变成一个真正的桌虎钳,虽然一天的活只是我们三个人干的。
四、 心得体会:
经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧。
在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习。
钳工实习报告-实习报告2
一、实习时间:
20xx-2-24——20xx-2-28
二、实习地点:
学院钳工实训室
三、实习任务:
用一根铁棒做一个长为15±0.1mm,宽为15±0.1的正方体。
四、实习目的:
1、认识并掌握钳工基本操作步骤?
2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知
五、实习过程:
机械钳工是一项以手工操作为主,使用多种工具完成零件加工、装配和修理等任务的工种。相对于机械加工,虽然劳动强度大,但生产效率低。然而,它能够完成机械加工不便或难以完成的工作,因此在机械制造和修配工作中仍然非常重要。常见的钳工设备包括钳工工作台、台虎钳和砂轮等。钳工的工作范围涉及划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配和修理等。因此,钳工的实习安全技术至关重要。
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,钻床和砂轮一般应放在场地的边缘?以保证安全。
2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查,发现损坏不得使用?需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、放置毛坯和加工零件时,应按照规定的'位置进行排列,并保持整齐、稳固,以确保安全并方便取放。同时要避免碰伤已经加工好的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,稍微把尺寸画大了一点。便是令我一生难以忘怀的锯削了。就那么来回拖啊拖,没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子,单纯的来回拖啊拖啊。都会累得两手发麻,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,锯条要与工件表面垂直。锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,还好我终于学会了怎么锯削了。还得锉削。但是只要掌握方法?首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时。
六、 心得体会:
光阴似箭,转眼间,一周的实习已经结束了。总体来说,我感觉这一周很充实,虽然也有辛苦的时候。
我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,我们什么时候才能熬过这实习的日子。转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候。
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